Karl Amestecare Brânză Procesată Karl Schnell cumpărați folosit (9.095)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3029098, lățime totală: 1.100 mm, lungime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.000 mm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Producător: PIM Ltd. Țara: Bulgaria Iedpfeyxkpgox Ak Deig Tip utilaj: Mașină pentru formarea brânzei Capacitate: 600 kg/h An: 2019 Număr de serie: 3029.098 Material: Oțel inoxidabil Aplicație: Procesare lactate / producție brânză Aplicații Potrivit pentru: Producția de brânză albă Brânză tip Feta Fabrica de procesare a laptelui Formarea și modelarea brânzei

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim cutterul Stephan Microcut MC15, proiectat pentru măcinare, amestecare și emulsificare precisă a produselor alimentare în fabricile de procesare a alimentelor. Este o mașină industrială compactă, fabricată de Stephan Machinery GmbH, o companie cunoscută pentru soluțiile sale dedicate producției de umpluturi, emulsii, paste, sosuri și alte produse ce necesită o textură uniformă. Modelul MC15 este ideal oriunde sunt esențiale rezultate constante în procesare, măcinare de înaltă calitate și funcționare stabilă în condiții de producție. Cu o turație de 2945 rpm și o putere de 11 kW, utilajul asigură procesarea intensivă și eficientă a materiilor prime, rezultând o consistență uniformă a produsului final. Este o soluție excelentă pentru aplicații ce necesită tăiere și dispersare precisă a ingredientelor. Cutterul Stephan Microcut este o alegere bună pentru companiile care caută o mașină second hand, fiabilă, pentru procesarea precisă a produselor. Specificații tehnice: Producător: Stephan Machinery GmbH Model: Microcut MC15 An fabricație: 2020 Alimentare: 400 V Putere: 11 kW Turație: 2945 rpm Curent: 22 A Tip motor: HEFIE3 132L/2-2200 Avantajele cutterului Stephan MC15: măcinare și emulsificare precisă a produsului, viteză mare de funcționare, design compact, industrial, calitate germană a construcției, potrivit pentru producția de umpluturi, emulsii, paste și sosuri, funcționare stabilă în mediu industrial. Iedjy Eplwopfx Ak Djig Stephan Microcut MC15 reprezintă o soluție practică pentru companiile care doresc să îmbunătățească calitatea procesării produselor și să lucreze cu o mașină consacrată, de la un producător de renume.

Stare: folosit, Groba KKR 300, mașină profesională pentru felierea brânzei Mașina pentru felierea brânzei Groba KKR 300 este un echipament profesional, conceput special pentru procesarea rapidă și eficientă a unor cantități mari de brânză. Această mașină puternică este ideală pentru procesarea industrială a brânzei. Datorită motorului puternic și a construcției robuste, mașina feliiază fără efort brânzeturi moi, semitare și tari, producând un produs final consistent și uniform. Este ideală pentru producerea de brânză feliată pentru pizza și pentru multe alte aplicații din industria de procesare a alimentelor. Mașina pentru felierea brânzei Groba este cunoscută pentru utilizarea ușoară și designul igienic, ceea ce face ca curățarea să fie rapidă și simplă. Acest lucru face ca mașina să fie perfect potrivită pentru utilizarea intensă zilnică, fără a compromite performanța. Capacitatea sa ridicată de procesare economisește timp și crește productivitatea în cadrul liniei de producție. Mașina procesează bucăți de brânză pre-tăiate, transformându-le în brânză feliată. Este disponibilă o gamă largă de coșuri de feliere pentru a produce diverse forme și dimensiuni de produs feliat, inclusiv opțiuni potrivite pentru brânza Feta și brânza Parmesan. Isdpfsz Dg I Rjx Ak Djig Capacitate de producție: până la 1.000 kg/h (în funcție de produs, dimensiunea tăierii, metoda de alimentare și temperatură) Produse potrivite: Brânzeturi moi, semitare și tari Coș de feliere inclus: 5 mm Coșuri de feliere opționale: Perforații de 1,5 – 2 – 2,5 – 3 – 3,5 – 4,2 – 5 – 6 – 7 mm Înălțime de alimentare: 1.790 mm Înălțime de descărcare: 760 mm Tensiune: 400 V (3 + N, 50 Hz) Putere: 5,5 kW Greutate: 292 kg Anul de fabricație: 2009 Dimensiuni (L × l × Î): 1.360 × 560 × 1.790 mm

Stare: folosit, Gama PSK, generație veche Capacitate rezervor: 40–120 L Alimentare standard: 220/380 V, trifazic, 50 Hz Putere electrică instalată: 15 kW Rezistențe electrice: 6 x 2,2 kW Putere compresor: 3,5 kW Putere motor agitator: 0,65 kW Presiune minimă a apei: 2 atm Consum de apă: 400 L/h Fluid termic: glicol inhibat + apă Cantitate fluid termic: 22 L Afișaj digital cu 3 cifre 6 comenzi de funcționare 4 comenzi de programare 7 indicatoare luminoase de control Temperatură de pasteurizare: 50–90 °C Timp de menținere programabil: 0–30 min Agitare continuă în timpul pasteurizării Răcire automată până la +4 °C Conservare automată la +4 °C Agitare: 15 s la fiecare 15 min în timpul conservării Golire prin gravitație sau cu agitare Comandă pentru alimentarea cu apă în rezervor Comandă pentru apa de curățare a robinetului Dimensiuni (L x l x H): 640 x 880 x 1065 mm Greutate netă: 255 kg Ijdpjzx Uhqsfx Ak Doig Pasteurizator pentru înghețată Cattabriga PSK 125 – capacitate 40–120 L Prezentare generală Pasteurizatorul pentru înghețată Cattabriga PSK 125 este destinat tratamentului termic al amestecurilor utilizate pentru fabricarea înghețatei și a înghețatei artizanale. Această fișă se referă la generația veche PSK 125, identificată pe mașina dumneavoastră, diferită de versiunile mai recente KEL și PRO. Capacitatea sa de lucru este cuprinsă între 40 și 120 L, ceea ce permite procesarea unor volume importante de amestec într-un singur rezervor. De ce se remarcă acest model Această versiune a PSK 125 se bazează pe o construcție robustă, care combină încălzirea electrică, agitarea mecanică și circuitul termic. Puterea totală instalată atinge 15 kW, cu șase rezistențe de 2,2 kW. Agitatorul este acționat de un motor de 0,65 kW, în timp ce compresorul dezvoltă 3,5 kW. Panoul de comandă are un afișaj digital și comenzi care permit controlul funcționării mașinii, fără a recurge la interfețele tactile ale generațiilor mai recente. Avantaje cheie Capacitate de 40–120 L pentru diferite volume de preparare Putere instalată de 15 kW, adaptată la capacitatea rezervorului Agitare mecanică integrată în timpul procesării amestecului Circuit termic care utilizează un amestec de monopropilen glicol inhibat și apă Comenzi electronice cu afișaj digital Construcție compactă, cu o înălțime de aproximativ 1065 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Barata Lutetia T5 se adresează unităților industriale care caută o soluție fiabilă pentru amestecarea și marinarea unor volume mari. În primul rând, capacitatea sa de până la 4.000 kg de carne și saramură permite procesarea unor volume importante, menținând în același timp o omogenitate constantă. În plus, lucrul sub vid îmbunătățește difuzia ingredientelor în profunzimea produsului. Astfel, calitatea organoleptică se îmbunătățește, iar rețetele pot fi reproduse cu regularitate pe serii lungi. Prin urmare, producția devine mai stabilă și mai reproductibilă. Totodată, rotația lentă și controlată a cuvei limitează semnificativ solicitările mecanice asupra materiei. Produsul este astfel supus la mai puține șocuri, ceea ce păstrează structura fibrelor. În consecință, pierderile sunt reduse și aspectul vizual rămâne uniform. De asemenea, geometria internă favorizează deplasarea fluidă a masei. Fiecare ciclu de amestecare este constant, chiar și când cuva este încărcată la capacitate maximă. Această concepție este ideală pentru procese unde păstrarea structurii produsului și precizia tehnologică sunt esențiale. Pe de altă parte, construcția din oțel inoxidabil asigură o rezistență excelentă la mediile industriale solicitante. De asemenea, permite igienizare optimă și compatibilitate cu spălări frecvente. Dimensiunile generoase ale utilajului facilitează integrarea acestuia în linii de producție cu debit ridicat. Astfel, încărcarea și descărcarea se pot efectua ușor și rapid. Datorită volumului util de 4.800 litri, robusteții mecanice și concepției verificate în industrie, baratta Lutetia T5 reprezintă o investiție strategică pentru producători care doresc performanță, regularitate și optimizare sustenabilă a productivității. Caracteristici tehnice: - Capacitate carne + saramură: 3.800–4.000 kg Iijdsx Ifuispfx Ak Deg - Volum util: 4.800 L - Tip funcționare: cuvă rotativă cu vid - Descărcare: gură frontală - Lungime totală: 3.500 mm - Lățime totală: 2.050 mm - Diametru cuvă: 1.950 mm - Greutate la gol: 3.000 kg

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 25 h, număr mașină/vehicul: 24168, Silo-ul mic inoCOMB Cabrio este utilizat pentru amestecarea și transportul materialelor pompabile (produse minerale sau organice) cu o granulație de până la aproximativ 8 mm. Pot fi procesate mortare preamestecate gata de la producător, mortar uscat, materiale pentru șapă sau mase de egalizare pentru pardoseli. Rezervorul de material al silo-ului mic poate fi alimentat, la alegere, cu material în saci, containere de unică folosință sau Big-Bags. În timpul funcționării, materialul uscat este transportat din rezervorul de material prin șnec de dozare în tubul de amestecare. În tubul de amestecare, materialul uscat este amestecat cu apă cu ajutorul șnecului de amestecare, rezultând un produs omogen, pastos sau lichid. La capătul exterior al tubului de amestecare, materialul amestecat cade direct în pâlnia pompei. În pâlnia pompei, materialul este transportat prin axul pompei la unitatea de pompare (rotor/stator). De acolo, materialul este pompat la locul de aplicare prin furtunurile de material. Iedpfjyk Twpex Ak Doig

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixerul industrial Glass VSM 1000 este un echipament conceput pentru amestecarea omogenă a produselor alimentare în medii agroalimentare cu cerințe ridicate. Acesta este utilizat pentru a asigura o distribuție uniformă a ingredientelor, în special pe liniile de procesare a cărnii și a preparatelor complexe. Astfel, garantează o calitate constantă, îmbunătățind totodată stabilitatea producției. Datorită construcției robuste și sistemului intensiv de mixare, Glass VSM 1000 permite obținerea rapidă și uniformă a omogenității produselor. Mașina lucrează eficient chiar și la volume mari, ceea ce optimizează direct performanța liniei de producție. Prin urmare, contribuie la creșterea randamentului materiilor prime și limitează variațiile între loturi. În plus, funcționarea continuă asigură o mai bună fluiditate a ciclurilor industriale. Acest mixer se remarcă prin structura complet inoxidabilă și designul orientat către medii cu cerințe stricte de igienă. De asemenea, se integrează cu ușurință într-o linie existentă, în mod special după etapa de mărunțire și înainte de condiționare sau gătire. Întreținerea facilă contribuie la reducerea timpilor de oprire și la creșterea disponibilității utilajului. Mixerul Glass VSM 1000 reprezintă o soluție performantă pentru producătorii industriali care doresc fiabilitate, regularitate și productivitate. Ca echipament recent, oferă un raport excelent între capacitatea industrială și controlul costurilor de investiții. Caracteristici tehnice: An fabricație: 2023 Număr utilaj: 4456 Putere: 14 kW Alimentare: 400 V Configurație electrică: 3~ PE Iodey Tkkmepfx Ak Djig Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 30,7 A Protecție maximă: 32 A Greutate la gol: 1800 kg Construcție: oțel inoxidabil

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Barata Lutetia T1 reprezintă o soluție fiabilă și performantă pentru atelierele de procesare care caută un utilaj precis pentru amestecarea și marinarea unor volume controlate. În primul rând, capacitatea sa de până la 400 kg de carne și saramură permite procesarea unor loturi constante, asigurând totodată o omogenitate excelentă. În plus, funcționarea sub vid favorizează pătrunderea rapidă și uniformă a ingredientelor. Astfel, rețetele câștigă în consistență, iar calitatea produsului rămâne stabilă de la un ciclu la altul. Prin urmare, controlul procesului se îmbunătățește încă de la primele utilizări. De asemenea, rotația lentă și continuă a cuvei limitează solicitările mecanice aplicate produsului. Mișcarea regulată menține structura fibrelor și reduce riscul de deteriorare. Astfel, textura finală rămâne omogenă și de calitate chiar și din punct de vedere vizual. În plus, designul interior al cuvei facilitează deplasarea fluidă a masei, rezultând cicluri de amestecare repetitive, ce asigură siguranța producțiilor zilnice. Această abordare este deosebit de potrivită pentru producții unde precizia dozării și menținerea calității produsului sunt esențiale. Pe de altă parte, construcția din oțel inoxidabil garantează o durabilitate excelentă și un nivel de igienă optim. Totodată, proiectarea mașinii permite operațiuni de curățare și mentenanță ușoare. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în ateliere cu spațiu limitat, iar bara poate fi inclusă cu ușurință într-o linie existentă fără modificări majore. Datorită volumului util de 950 litri, robusteții și designului consacrat, baratta Lutetia T1 reprezintă o alegere excelentă pentru procesatorii industriali care urmăresc fiabilitatea, regularitatea producției și optimizarea timpului de procesare. Caracteristici tehnice: Capacitate carne + saramură: 400 kg Volum util: 950 L Tip de funcționare: cuvă rotativă sub vid Descărcare: gură frontală Iijdpjx Ifylefx Ak Deg Lungime totală: 2150 mm Lățime totală: 1230 mm Diametru cuvă: 972 mm Greutate la gol: 800 kg

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 100 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de tratare a apei pentru instalații de amestecare și extrudare Se vinde o instalație industrială completă de tratare a apei, destinată alimentării unei instalații de amestecare, respectiv extrudare, cu apă de proces dedurizată și complet demineralizată. Sistemul este compus din prefiltrare, instalație dublă de dedurizare, instalație de osmoză inversă, rezervor de permeat de 3.000 de litri și o instalație dublă de creștere a presiunii cu control al frecvenței. Instalația este deosebit de potrivită pentru circuite închise de apă de răcire, precum și pentru aplicații în care este necesară o calitate constantă și ridicată a apei și o alimentare fiabilă a instalației de producție. Configurația instalației Prefiltrare și protecție Filtru de retropălare pentru impurități mecanice Debit: 7,5 m³/h la o pierdere de presiune de 0,5 bar Retropălare automată, programată în funcție de timp Separator de sistem cu valoare KVS de 12 m³/h Dimensiunea racordului: R 1" Reductor de presiune cu debit DIN de 5,3 m³/h Modul de siguranță Bloc de racordare cu bypass integrat și supapă de prelevare de probe Furtunuri flexibile de presiune, lungime 1.000 mm, Rp 1", până la 10 bar Instalație dublă de dedurizare Instalație dublă de dedurizare pentru funcționarea continuă a instalației Debit nominal: 2,9 m³/h Capacitate: 200 m³ × °dH fiecare Sistem de dezinfectare a rășinii Comutator de avertizare privind lipsa sării, cu semnalizare de avarie/gol fără potențial Grup de prelevare de probe cu manometru și robinet de prelevare de probe Dispozitiv de control al durității pentru montare pe perete Armătură de instalare pentru conductă de 1" Datorită construcției duble, o coloană de dedurizare poate fi regenerată, în timp ce a doua coloană continuă să furnizeze apă dedurizată. Ijdpfxozt Sb Dj Ak Djig Instalație de osmoză inversă Instalație de osmoză inversă cu module de înaltă performanță dispuse vertical, recirculare a permeatului și retropălare automată a concentratului. Date tehnice: Debitul de permeat la 15 °C: aprox. 450 l/h Randament: aprox. 75 % Rata de retenție a sării: aprox. 98,5 % Presiunea de alimentare necesară: 2–6 bar Racord de alimentare cu apă: DN 25 Racord de permeat: DN 20 Racord de concentrat: DN 15 Tensiune de alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensiuni: aprox. 1.800 × 610 × 810 mm (H × L × A) Rezervor de permeat Recipient de stocare din PE negru Capacitate: 3.000 de litri Cu control al nivelului și diferite racorduri Dimensiuni: aprox. 1.750 × 995 × 2.450 mm (H × L × A) Instalație dublă de creștere a presiunii Instalație de creștere a presiunii preasamblată și cablată electric, gata de conectare, pe un cadru din oțel inoxidabil. Echipată cu două pompe și invertoare de frecvență integrate pentru o presiune constantă și adaptată nevoilor. Date tehnice: Debit nominal per pompă: 2,0 m³/h Înălțime nominală de pompare: 43,6 m Debit cu o pompă: aprox. 0,6–3,0 m³/h Debit cu două pompe: aprox. 1,2–6,0 m³/h Presiunea de pompare la debitul maxim: aprox. 2,5 bar Înălțime de pompare zero: aprox. 6,7 bar Presiune constantă setată din fabrică: 4,0 bar Presiunea inițială a vasului de expansiune cu membrană: 3,5 bar Domeniul de măsurare al senzorilor de presiune: 0–10 bar Vas de expansiune cu membrană: 8 litri Temperatura maximă admisibilă a apei: 1–30 °C Temperatura maximă admisibilă a mediului ambiant: 1–40 °C Racord de aspirație: DN 65 / PN 10, flanșă liberă Racord de presiune: mufă de lipit de 50 mm Tensiune de alimentare: 3 × 380–500 V Puterea motorului: 2 × 1,1

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul refrigerat Rhule MGR 400 este o soluție industrială proiectată pentru amestecarea, marinarea și procesarea în vid a produselor alimentare. Acesta este utilizat în producție pentru omogenizarea preparatelor, având control asupra temperaturii, în special pe liniile de procesare a cărnii. Astfel, asigură o calitate constantă și o absorbție îmbunătățită a ingredientelor. Datorită sistemului său ce combină amestecarea, vidarea și răcirea, Rhule MGR 400 optimizează performanțele de producție. Procesarea în vid îmbunătățește penetrarea marinadelor, iar răcirea menține stabilitatea termică a produsului. Ca urmare, contribuie direct la creșterea randamentului materiilor prime și la uniformitatea loturilor. În plus, variatorul de turație al brațelor permite o adaptare precisă a procesului, în funcție de tipul produsului. Acest utilaj se integrează ușor într-o linie de procesare alimentară, fie înainte de ambalare, fie înainte de gătire. Capacitatea ridicată permite prelucrarea unor volume semnificative, menținând totodată o calitate omogenă. În plus, construcția din oțel inoxidabil și sistemul închis garantează un nivel ridicat de igienă, esențial în mediile industriale. Malaxorul refrigerat Rhule MGR 400 este conceput pentru a optimiza producția. Oferă performanță tehnică, control al parametrilor și reducerea pierderilor. În varianta recondiționată, reprezintă o soluție strategică pentru menținerea unui nivel ridicat de productivitate, cu costuri de investiție optimizate. Iiedpey Ew Snjfx Ak Djg Caracteristici tehnice: - Pompă de vid - Capacitate cuvă: 400 L - Volum util: aprox. 300 L - Alimentare: 400 V – trifazat - Frecvență: 50 / 60 Hz - Putere: aprox. 8,9 kW - Viteză braț amestecător: până la 25 rot./min - Sistem de vid: până la 90–95 % - Sistem de răcire integrat (agent frigorific tip R404A / R452a) - Capacitate încărcare elevator: 400 kg - Dimensiuni: aprox. 2900 × 2800 × 3000 mm - Greutate: aprox. 1400 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Încărcătorul pentru malaxoare Schweyer 40.20.H35H este proiectat pentru automatizarea unei etape esențiale în procesarea agroalimentară: încărcarea malaxoarelor. În primul rând, acesta reduce considerabil manipularea manuală, ceea ce diminuează oboseala și sporește siguranța la locul de muncă. Astfel, operațiunile devin mai uniforme, iar ciclurile de lucru se succed fără dificultate. În plus, automatizarea încărcării contribuie la stabilizarea fluxului de producție, în special în condiții de creștere a volumelor. Ca urmare, economisești timp și beneficiezi de un proces mai curat și mai bine controlat. Încărcătorul Schweyer se integrează firesc în spațiile de amestecare și marinare. Facilitează alimentarea malaxoarelor cu ajutorul tăvilor, cărucioarelor sau containerelor, în funcție de dotarea atelierului. Astfel, fluxurile se optimizează, iar transporturile inutile sunt diminuate. Construcția din oțel inoxidabil răspunde cerințelor din domeniu, în special privind igiena și durabilitatea. Prin urmare, curățarea este facilă, iar echipamentul își păstrează performanțele pe termen lung. Alimentarea la 400 V trifazat și puterea instalată gestionată eficient permit o utilizare fiabilă în mediul industrial. Compatibilitatea cu frecvența de 50/60 Hz oferă flexibilitate suplimentară în funcție de infrastructura electrică. În același timp, designul Schweyer pune accent pe operarea directă și robustă, garantând continuitatea exploatării. Astfel, etapa de încărcare devine sigură, fără a crește necesitatea de mentenanță. Încărcătorul pentru malaxoare Schweyer 40.20.H35H este o soluție reală pentru creșterea productivității, combinând ergonomia, siguranța și regularitatea. Dacă vrei să accelerezi ritmul și să crești fiabilitatea operațiunilor din jurul malaxoarelor, acesta este un echipament relevant de integrat în fluxul tău tehnologic. Caracteristici tehnice: Iijdsx Iui Nepfx Ak Djg Tip: 40.20.H35H Alimentare: 3 × 400 V Frecvență: 50/60 Hz Putere: 0,75 kW An fabricație: 2007 Conformitate: CE

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Barata Lutetia T0 este concepută special pentru atelierele de procesare care caută o soluție compactă și fiabilă pentru amestecarea și marinarea în vid a volumelor mici. În primul rând, permite beneficierea de aceleași principii tehnologice ca și modelele industriale de capacitate mai mare, fiind totodată adaptată pentru producția pilot, artizanală sau pentru testarea rețetelor. Astfel, pătrunderea saramurii are loc uniform și controlat, garantând o calitate constantă încă de la primele cicluri. În plus, lucrul sub vid contribuie la menținerea structurii produsului și la constanța rezultatelor. Mai departe, rotirea lentă a cuvei asigură o prelucrare delicată a materiilor prime. Acest mișcare progresivă limitează solicitările mecanice asupra produsului și păstrează structura fibrelor. Drept urmare, aspectul vizual și textura rămân uniforme. De asemenea, geometria internă a cuvei favorizează circulația fluentă a masei, îmbunătățind repetabilitatea ciclurilor și siguranța procesului chiar și în serii succesive. Construcția din oțel inoxidabil alimentar răspunde cerințelor stricte de igienă ale industriei alimentare. Pe de o parte, oferă rezistență excelentă la coroziune și uzură. Pe de altă parte, facilitează curățarea și reduce timpii de oprire între două producții. Astfel, baratta rămâne disponibilă și ușor de exploatat zilnic. În același timp, dimensiunile compacte permit integrarea facilă în ateliere cu spațiu limitat. Iisdpfxox Ngwne Ak Dog Prin urmare, Lutetia T0 reprezintă o alegere relevantă pentru profesioniștii care doresc să structureze procesul de marinare în vid fără a supradimensiona instalația. Oferă astfel un compromis excelent între precizie, fiabilitate și compactitate. Această barată devine un instrument strategic pentru testări industriale, producții mici sau ateliere aflate în dezvoltare. Caracteristici tehnice: Dimensiuni (L × l × Î): 1.430 × 880 × 2.000 mm Capacitate carne + saramură: 150 kg Volum total cuvă: 350 L Diametru cuvă: 660 mm Funcționare: sub vid Tip de amestecare: rotire lentă a cuvei Construcție: oțel inoxidabil alimentar Greutate la gol: ≈ 200 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Barata Lutetia T1 se adresează atelierelor de procesare care caută o soluție fiabilă pentru amestecarea și marinarea sub vid a unor volume intermediare. În primul rând, aceasta asigură o pătrundere uniformă a saramurii datorită lucrului sub vid, ceea ce îmbunătățește consistența produsului și regularitatea rețetelor. Astfel, fiecare ciclu rămâne controlat, chiar și în cazul producțiilor repetate. În plus, această barată este perfect adaptată aplicațiilor unde calitatea finală este la fel de importantă ca uniformitatea industrială. Cinematica de rotație lentă favorizează tratamentul delicat al materiilor prime. Mișcarea progresivă limitează solicitarea mecanică și protejează structura cărnii. Prin urmare, pierderile sunt reduse, iar aspectul vizual rămâne uniform. De asemenea, geometria cuvei facilitează circulația produsului, ceea ce îmbunătățește repetabilitatea ciclurilor și reduce variațiile între loturi. Astfel, operatorul beneficiază de mai multă siguranță și precizie. Construcția din oțel inoxidabil respectă cerințele stricte din industria alimentară. Pe de o parte, oferă rezistență excelentă la uzură și coroziune, iar pe de altă parte, simplifică operațiunile de curățare, reducând timpii morți. Accesibilitatea zonelor sensibile facilitează întreținerea zilnică, menținând un nivel ridicat al disponibilității pe termen lung. Iedpox Nf D Hofx Ak Djig În concluzie, baratta Lutetia T1 reprezintă o alegere strategică pentru companiile care doresc să își optimizeze procesul de marinare fără a supradimensiona instalația. Aceasta oferă un compromis optim între dimensiuni, capacitate utilă și performanță sub vid. Pentru o unitate industrială ce urmărește fiabilitate, regularitate și calitate a produsului, această barată este o soluție testată și durabilă. Caracteristici tehnice: Capacitate carne + saramură: 400 kg Volum util: 950 L Tip funcționare: Cuva rotativă sub vid Descărcare: Gură frontală Lungime totală: 2150 mm Lățime totală: 1230 mm Diametru cuvă: 972 mm Greutate la gol: 800 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul cu tocător MADO MEW 724 este un utilaj industrial proiectat pentru măcinarea cărnii și a preparatelor din industria alimentară. Se utilizează înaintea etapelor de amestecare, formare sau gătire, pentru a asigura o textură omogenă și o preparare uniformă a produselor. Astfel, se integrează perfect într-o linie de producție continuă unde stabilitatea și calitatea sunt esențiale. Datorită motorizării robuste și a construcției industriale, acest tocător menține un ritm constant și garantează o măcinare precisă. Asigură o structură omogenă a produsului, ceea ce îmbunătățește direct performanța echipamentelor din aval. În consecință, contribuie la optimizarea randamentului global și la reducerea pierderilor de materie primă. În plus, fiabilitatea sa limitează opririle producției, asigurând astfel siguranța ciclurilor industriale. Totodată, MADO MEW 724 este recunoscut pentru capacitatea sa de a procesa volume mari, menținând în același timp o calitate constantă a tăierii. Astfel, se poziționează ca un element-cheie în liniile de procesare a cărnii. De asemenea, designul său facilitează operațiunile de curățare și mentenanță, îmbunătățind disponibilitatea echipamentului la nivel zilnic. Într-o perspectivă de utilaj recondiționat, acest tocător reprezintă o soluție strategică pentru a beneficia de un echipament performant, controlând totodată costurile investiției. Permite astfel îmbinarea cerințelor industriale, fiabilității și rentabilității. Caracteristici tehnice: Model: MEW 724 Marcă: MADO (Wolf) An fabricație: 2012 Număr de serie: 110482 Iodpfx Aey Enkuok Deig Alimentare: 400 V – trifazat Frecvență: 50 Hz Putere: 6,1 / 8,9 kW Curent: 15,3 / 17,8 A Tip: tocător/hacker industrial carne Debit estimat (în configurație standard): până la 1.500 kg/h Diametru sită: 114 mm Sistem de tăiere: melc + cuțite + sită (configurație industrială standard Wolf)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 1 x Aparat de gătit sosuri Blendtherm. Realizat integral din oțel inoxidabil. Cu control complet al procesului. Cu manta de abur, descărcare frontală și sistem de amestecare cu răzuire pe pereții laterali. Dimensiuni interne aproximative: 1,5 m x 750 mm x 600 mm. Dimensiuni totale: 2,5 m x 1,1 m x 1,8 m înălțime. Isdpfxsvxgy As Ak Deig

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de tocat Seydelmann MU200 B este proiectată pentru a răspunde cerințelor ridicate ale industriei alimentare în ceea ce privește măcinarea și amestecarea produselor. Odată integrată într-o linie de producție, asigură procesarea omogenă a materiilor prime, menținând astfel o calitate constantă a produsului final. Se adaptează perfect atelierelor care procesează carne proaspătă, congelată sau gătită, precum și altor preparate alimentare. Datorită sistemului său care combină măcinarea și amestecarea, Seydelmann MU200 B îmbunătățește semnificativ uniformitatea texturilor. Materia primă este mai întâi amestecată uniform înainte de a fi măcinată, optimizând distribuția ingredientelor și limitând variațiile de calitate. În acest mod, industriașii beneficiază de un produs final mai stabil, reducând pierderile și refacerile de producție. Această configurație permite, de asemenea, menținerea unui flux continuu, facilitând gestionarea ritmurilor ridicate de producție. Mașina se remarcă prin robustețe și o construcție concepută pentru utilizare intensivă. Toate componentele sunt integrate într-o carcasă din oțel inoxidabil, asigurând un nivel înalt de igienă și curățare facilă. Construcția sa securizată limitează riscurile de intervenție în timpul funcționării, sporind siguranța operatorilor. Ca utilaj second-hand recondiționat, reprezintă un compromis excelent între performanță industrială și controlul costurilor. Iisdpfoyw Rxrex Ak Dsg În final, Seydelmann MU200 B se încadrează în logica unei producții optimizate, unde precizia, fiabilitatea și continuitatea procesului sunt esențiale. Astfel, permite creșterea productivității, garantând totodată o calitate constantă, ceea ce îl face un echipament strategic pentru liniile de procesare din industria alimentară. Date tehnice: Model: MU 200 B An fabricație: 2006 Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere motor: 25 / 37 kW Diametru sită: 200 mm Debit: până la 6000 kg/h Capacitate buncăr: 300 L Capacitate de amestecare: 150 kg Greutate: 1000 kg

An de fabricație: 1968, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2276, Karl Klink HW 20 – Mașină de degajare Se vinde o mașină de degajare Karl Klink HW 20, în stare de funcționare. Mașina provine de la fabrica de mașini-unelte Karl Klink, renumită, și a fost utilizată până de curând în aplicații industriale. Este potrivită pentru operațiuni de degajare precise, atât în producția de piese unice, cât și în producția de serie. Date tehnice Producător: Karl Klink Werkzeug-Maschinenfabrik Model: HW 20 Tipul mașinii: Mașină de degajare Anul de fabricație: 1968 Greutate: aproximativ 5.500 kg Puterea de conectare: aproximativ 19 kVA Stare Iiedpezvf Trjfx Ak Dog Perfect funcțională Utilizată Posibilitate de inspecție la cerere Vânzare ca urmare a modificărilor în cadrul instalației Livrare FCA (Franc Cost, la locul expeditorului) Demontarea și transportul sunt asigurate de cumpărător La cerere, se poate pune la dispoziție un pod rulant și un stivuitor pentru încărcare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Homogenizatorul pentru produse lactate BERTOLI H3075 este un echipament utilizat predominant în industria laptelui pentru omogenizarea laptelui și a cremei. Iată câteva aspecte esențiale: Iodpox Aa Spsfx Ak Deig 1. Funcție: Homogenizatorul funcționează prin spargerea moleculelor de grăsime din lapte pentru a obține un amestec omogen și uniform. Acest proces previne separarea cremei și contribuie la îmbunătățirea durabilității și calității produselor lactate. 2. Aplicații: Este folosit în mod obișnuit la producția diverselor produse lactate, precum lapte, iaurt, înghețată și brânză. 3. Specificații: Deși specificațiile tehnice pot varia, caracteristicile obișnuite includ: * Capacitate: De obicei măsurată în litri pe oră, indică volumul de lapte procesat – 10.000 litri/oră. * Presiune: Presiunea de lucru utilizată în procesul de omogenizare – 200 bar. * Material: Fabricat în general din oțel inoxidabil pentru igienă și durabilitate. 4. Eficiență: Modelul H3075 este recunoscut pentru eficiența energetică raportată la performanță și capacitate. 5. Întreținere: Este necesară întreținere regulată pentru a asigura funcționarea optimă, inclusiv curățarea instalației și verificarea componentelor pentru uzură. Detalii tehnice suplimentare: - Număr de trepte: 2 - Cerințe electrice: 380V / 50 Hz - Putere maximă: 75 kW - Curent absorbit: 137 A - Stare: foarte bine întreținut, service complet efectuat în 2025.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 14 kW (19,03 CP), temperatură: 90 °C, lungime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 2.450 mm, greutate totală: 790 kg, tip de acționare: electric, Aparatul BDX-F2000, un uscător-mixer tip buncăr, este o unitate industrială de înaltă capacitate, proiectată pentru uscarea și amestecarea simultană a granulelor de plastic înainte de procesare. Prin combinarea uscării eficiente cu aer cald cu agitarea continuă a materialului, sistemul asigură eliminarea uniformă a umidității și menținerea unei calități constante a materialului pe parcursul întregului lot. Specificații tehnice • Model: BDX-F2000 • Capacitatea buncărului: 1800 L • Puterea de încălzire: 18 kW • Motorul șurubului de amestecare: 3 kW • Puterea ventilatorului: 0,55 kW • Debit: 500–1000 kg/h (în funcție de material) • Dimensiuni: 2450 × 1500 mm • Greutate: 790 kg • Material de construcție: oțel inoxidabil AISI • Model: BDX-F1000 • Capacitatea buncărului: 900 L • Puterea de încălzire: 14 kW • Motorul șurubului de amestecare: 3 kW • Puterea ventilatorului: 0,55 kW • Debit: 300–500 kg/h (în funcție de material) • Dimensiuni: 2300 × 1100 mm • Greutate: 690 kg • Material de construcție: oțel inoxidabil AISI Uscare și amestecare eficiente Seria BDX combină două procese esențiale într-o singură mașină: • Uscare cu aer cald pentru eliminarea eficientă a umidității • Amestecare continuă cu șurub pentru distribuție uniformă a temperaturii Iiedozvxc Hepfx Ak Dsg Sistemul de amestecare integrat circulă continuu materialul în interiorul buncărului, prevenind supraîncălzirea locală și asigurând că fiecare granulație primește aceleași condiții de uscare. Acest lucru duce la o uscare mai rapidă și mai uniformă și la o stabilitate îmbunătățită a procesului. Buncărul este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Aplicații Seria BDX este potrivită pentru uscarea și amestecarea: • PE (LDPE și HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (Nylon) • PC • Materiale plastice tehnice • Material virgin • Granule de plastic reciclate • Amestecuri masterbatch Este ideal pentru operațiuni de extrudare, turnare prin injecție, suflare, compunere și reciclare.

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 1810001-01, CRIBĂ VIBRATORIE DARTEK TAR 1200/5000, proiectată pentru clasificarea și separarea eficientă a materialelor vrac în aplicații industriale de reciclare și procesare a materialelor. Unitatea este echipată cu un sistem de separare prin intermediul unei suprafețe formate din bare, permițând o separare flexibilă în mai multe etape. • Tip: sistem de cribă vibratorie • Configurație: suprafață cu elemente tip „degete” (bare) • Aplicație: clasificarea în funcție de dimensiune și separarea materialelor vrac amestecate • Stare: disponibilă pentru inspecție • Condiție actuală: în stare de funcționare (sau demontată / depozitată, dacă este cazul) Sistemul este conceput pentru operațiuni de cernere de înaltă capacitate, permițând o separare eficientă a materialelor în funcție de dimensiunea și tipul acestora. Suprafața cu elemente tip „degete” este potrivită pentru separarea grosieră și manipularea materialelor voluminoase sau neregulate. Iedpfozcm T Uex Ak Doig Sistemul vibrator asigură un flux constant al materialului și o eficiență optimă de cernere, reducând blocajele și îmbunătățind performanța în medii dificile de reciclare și clasificare. Echipamentul este adecvat pentru instalații de reciclare, cariere și unități de recuperare a materialelor, unde este necesară o performanță fiabilă și continuă de cernere.

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare completă / Linie de extrudare, inclusiv sistem de ambalare Se vinde o linie de extrudare completă și funcțională pentru produse alimentare. Instalația este compusă din mai multe componente coordonate și acoperă procesul de producție, de la amestecarea materiilor prime, până la extrudare, uscare și răcire, și în final, ambalare. Mixerul este proiectat pentru loturi de până la aproximativ 300 kg. Extruderul cu șurub unic încorporat atinge – în funcție de materiile prime utilizate, de rețetă și de parametrii procesului – o capacitate de producție de aproximativ 70–90 kg pe oră. Conținutul livrării / Componentele liniei de extrudare: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h 3. Șnecă de transport / Sistem de transport 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime 6. Sistem de extracție și ventilație 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire 8. Sistem de ambalare Doypack 9. Sistem de ambalare Flowpack Instalația permite un flux de producție continuu, de la prepararea materiei prime până la produsul final ambalat. Design tehnic Toate componentele au fost fabricate în Ucraina și sunt certificate CE. Toate piesele și suprafețele care intră în contact direct cu produsul în timpul procesului de producție sunt fabricate din oțel inoxidabil. Întreaga linie de producție are o lungime de aproximativ 28 de metri în configurația prezentată. Mașinile și componentele individuale pot fi, eventual, aranjate diferit, în funcție de spațiul de producție disponibil. Posibile aplicații Instalația de extrudare este potrivită, de exemplu, pentru producția de: Produse umflate și gustări Produse pe bază de orez sau cereale Cereale și produse extrudate Gustări funcționale Alte produse alimentare care pot fi extrudate Capacitatea reală de producție și produsul final depind de materiile prime, de rețetă, de filieră, precum și de parametrii specifici de extrudare și uscare. Vizitarea instalației este posibilă după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. La cerere, vă putem oferi informații tehnice suplimentare, imagini și detalii despre fiecare mașină. De asemenea, există posibilitatea de a cumpăra fiecare mașină separat. Prețurile sunt enumerate mai jos: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg - 5.000,00 € 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Șnecă de transport / Sistem de transport - 2.500,00 € 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar - 1.000,00 € per buncăr 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime - 20.000 € 6. Sistem de extracție și ventilație - 500,00 € 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire - 2.000 € Iodpsztkxbofx Ak Deig 8. Sistem de ambalare Doypack - 18.000 € 9. Sistem de ambalare Flowpack - 15.000 €

An de fabricație: 2011, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Tone produse - 1.800.000 Capacitate - 350 t/h Prima montare în Polonia - 2011 Utilajul este în prezent demontat în componente pentru transport. Alimentatoare reci: Număr de benzi - 8 buc Capacitate cuvă individuală - 14 m3 Tambur de uscare: Lungime - 11 m Diametru - 2,7 m Antrenare tambur - 4 x 22 kW Arzător - 2 tipuri de combustibil Putere arzător - 24 MW Turn de amestecare Cuvăre calde: Număr de fracții - 6 buc Număr total cuvăre calde + bypass - 6+1 Capacitate totală cuvăre calde - 70 t Cântare: Cântar minereu max - 4.460 kg Cântar bitum max - 400 kg Cântar filer max - 440 kg Malaxor: Capacitate malaxor max - 4.300 kg Acționare malaxor - 2 x 45 kW Stocare mixturi finite: Capacitate totală buncăre - 90 t (2 x 45 t) Număr buncăre - 2 buc Aditivi: adeziv, celuloză Rezervoare bitum (sistem rezervoare verticale): Număr rezervoare - 4 buc Iiodpfxsy Nc Tfs Ak Djg Capacitate totală - 320 t Încălzire electrică - 7,5+24 kW Silo filer: Capacitate silo - 2 x 80 t Silo praf cărbune - 12 m3 Capacitate filer intern - 80 t Filtru: Producător - DM-IF 750 Debit aer - 101.138 m3/h Putere motor ventilator evacuare - 160 kW Suprafață filtrantă - 1.125 m2 Înălțime instalație - 27 m Costurile de transport sunt suportate de cumpărător.

An de fabricație: 2023, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 300062271 / 800305248, Dotări: Marcaj CE, NOU (FOLOSIT pentru 1 test) Pachetul de control Tower pentru celule HABITAT este deosebit de potrivit pentru aplicațiile de cultură celulară ale sistemului HABITAT și este utilizat pentru monitorizarea și controlul bioprocesului. Include unitatea de control cu toate opțiunile de conectare pentru alimentarea cu gaze, adăugarea de lichide, senzori și controlul temperaturii, precum și o tabletă pentru operarea ușoară și intuitivă a bioreactorului. Iiedpfx Asy D Rq Usk Dsg Control și monitorizare. Bioprocesul și toți parametrii de testare asociați pot fi controlați și monitorizați cu ușurință prin intermediul tabletei atașate la unitatea de control, cu ajutorul unui software intuitiv și ușor de utilizat. În funcție de tipul de cultivare, puteți alege între modurile de operare batch, fed-batch și perfuzie/continuu. Noua funcție Chaotic Mixing asigură o amestecare mai rapidă și mai eficientă la nevoie. Tableta de 10,4 inch permite accesul direct la toți actuatorii direct de pe ecranul principal. Managementul clar al calibrării, vizualizarea sub formă de diagramă și documentarea completă a procesului completează experiența de operare. Opțional, este disponibilă o versiune software care respectă cerințele FDA CFR Partea 11. - design compact, care economisește spațiu, dimensiuni: 223 x 402 x 450 mm (L x A x H) - tabletă mare pentru o operare clară (10,4 inch) - software intuitiv, ușor de utilizat, cu funcționalități extinse - 4 pompe integrate cu încărcare rapidă (Watson Marlow) - conectivitate: USB, PC, RS232, ethernet, intrare semnal extern, pompă externă, container de unică folosință, termostat - stocare date Pachetul de vas de 1 l pentru bioreactorul HABITAT research conține un vas de sticlă cu perete simplu de 1 l pentru aplicații de cultură celulară, precum și unitatea de agitare aferentă. Împreună cu pachetul de control tower disponibil separat (de exemplu, HABITAT cell) primiți toate componentele necesare pentru o cultivare de succes.

Stare: folosit, Microtocător Inotec I 225CD 110D Acest microtocător Inotec este o mașină extrem de versatilă, utilizată frecvent în industria de producție de cârnați și hrană pentru animale de companie. Acest tocător funcționează în linie, procesând cantități mari de produs la o viteză mare, producând o masă omogenă, în timp ce amestecă eficient ingredientele. Setările pot fi ajustate, de la tăiere grosieră la emulsii fine. Tocătorul este echipat cu o buncăr mare de alimentare, poziționat la o înălțime de lucru convenabilă. Acest lucru permite introducerea ușoară a produsului în mașină, direct dintr-un tocător tip bol, dacă este necesar. Iijdpfozwvxhox Ak Djg Emulsificatorul este potrivit pentru instalare în linie. Setul de tăiere poate fi instalat și îndepărtat cu ușurință. Setul de tăiere este supus unei uzuri minime, asigurând o durată de viață lungă. Senzorii de temperatură ajută la menținerea unei calități constante a produsului. Panoul de control intuitiv permite o configurare ușoară a programelor. Mașina este mobilă și poate fi mutată după cum este necesar. Specificații tehnice: Capacitate de producție: 6.000 – 15.000 kg/h (în funcție de produs) Capacitatea buncărului: 200 L Diametrul plăcii de tăiere: 225 mm Înălțimea buncărului de alimentare: 890 mm Tensiune: 400 V (3 + N, 50 Hz) Putere: 127 kW Greutate: 1.000 kg Anul de fabricație: 2009 Dimensiunile mașinii (lățime x adâncime x înălțime): 1.200 x 2.250 x 1.300 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 18019, Producător: BOILER – Peder Halvorsen A/S Tip: Fabrică de boilere Locație: Flekkefjord, Norvegia Putere nominală: 37,5 kW Tensiune: 230 V Presiune maximă: 3 kp/cm² (aproximativ 2,94 bar sau 300 kPa) Număr de fabricație/serie: 18019 Anul fabricației: 1995 Recipient mare industrial, cu manta termică, utilizat pentru amestecare, frecvent întâlnit în unitățile de procesare a alimentelor. Iată caracteristicile notabile: Recipient central din oțel inoxidabil, cu un capac rabatabil, utilizat pentru gătirea sau încălzirea produselor. Două coloane de susținere laterale, care probabil conțin mecanismul de antrenare și susțin recipientul pentru înclinare. Panou de control în partea stângă, cu: Controler/afișaj de temperatură. Butoane de pornire/oprire. Mai multe comutatoare de control (posibil pentru amestecare, încălzire și înclinare). Orificiu/conductă de evacuare a aburului deasupra părții stângi, indicând încălzirea cu abur. Conexiune pentru orificiu/ventil în partea din față-dreapta a recipientului, pentru scurgerea produsului finit. Iodpfx Akezka Tps Deig Acest tip de echipament este utilizat în mod obișnuit pentru: Supe Sosuri Dulceață și conserve Pulpe de fructe Produse lactate Produse de cofetărie (caramel, siropuri) Gătirea la scară largă a legumelor sau cărnii.